O nas

Mieszalnik poziomy serii HFT, o bardzo dużej pojemności, wszechstronny do mieszania i suszenia kolorów; Ogólna konstrukcja jest stabilna i łatwa w obsłudze; Nadaje się do mieszania, mieszania i barwienia dużych ilości cząstek, proszków, nowych i starych materiałów. Można dodać funkcję suszenia, aby zakończyć jednocześnie suszenie i mieszanie.

Rozdrabniacz czteroosiowy serii HSC to wytrzymały sprzęt kruszący, specjalnie zaprojektowany do kruszenia dużych materiałów cylindrycznych lub pryzmatycznych, które są podatne na przenoszenie i poślizg. Unikalna wieloosiowa struktura układu została zaprojektowana w celu zapewnienia przyczepności przy jednoczesnym zapewnieniu dużej wytrzymałości na ścinanie momentu obrotowego, dzięki czemu jest bardziej zdolna do cięcia i kruszenia dużych pasków tworzyw sztucznych, drewna, cienkiej blachy i obudów urządzeń gospodarstwa domowego.

Rozdrabniacz dwuosiowy to sprzęt kruszący specjalnie zaprojektowany do materiałów o dużej objętości, grubości i twardości. Przyjmując konstrukcję ścinającą o niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym, ma zalety niskiego poziomu hałasu, niskiego zużycia energii i wysokiej wydajności. Rozdrabniacz dwuosiowy HSC może być stosowany jako rozwiązanie do kruszenia zgrubnego w kompletnym zestawie linii produkcyjnych do recyklingu. Ultra niska prędkość i bardzo wysoki moment obrotowy; Ostrze zintegrowane/kombinowane; Hydrauliczny system wymuszonego podawania.

W kruszarkach serii HC zastosowano specyficzną konstrukcję ostrzy dla różnych kształtów, grubości i materiałów, w połączeniu z wytrzymałymi wałami pełnymi i uchwytami narzędziowymi, aby znacznie poprawić wydajność i wydajność kruszenia. Jednocześnie może być stosowany jako rozwiązanie do drobnego kruszenia w liniach produkcyjnych do pełnego recyklingu. Wysokoobrotowy, wielołopatkowy, odporny na zużycie rotor; Importowane łożyska; Wiele konstrukcji ostrzy.

Przenośnik taśmowy serii HPS ma prostą konstrukcję, niski koszt, niezawodne działanie, wygodną konserwację i niewielką powierzchnię; Może osiągnąć szczelny transport i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska. Rozmiar można dostosować do rzeczywistej sytuacji użytkowania klienta. Wykorzystywany jest głównie na linii produkcyjnej do łączenia hosta w celu uzyskania zautomatyzowanego transportu i produkcji oraz zmniejszenia kosztów pracy.

Linia produkcyjna do kruszenia i recyklingu złomu płytek drukowanych to kompletny zestaw urządzeń produkcyjnych, które rozdzierają i rozkładają złomowane płytki drukowane, ich skrawki, przewody i kable itp. Na miedź metaliczną i niemetal z tworzywa sztucznego. Ta linia produkcyjna charakteryzuje się ochroną środowiska, wysoką wydajnością, pełną automatyzacją, wysoką wydajnością i oszczędnością energii oraz niewielką powierzchnią. Cała linia jest całkowicie oddzielona mechanicznie i fizycznie, bez dodawania jakichkolwiek dodatków chemicznych, a w całym procesie zastosowano pulsacyjny system odpylania, który nie spowoduje wtórnego zanieczyszczenia środowiska; Ma unikalny wpływ na przewody i kable, różne płytki drukowane i złom płytek drukowanych, zapewniając szczególnie wysoki stopień odzysku metalu miedzi.

Linia do kruszenia i czyszczenia tworzyw sztucznych nadaje się do materiałów takich jak folia PE/PP, worki tonowe, worki tkane, niebieskie beczki, butelki dla zwierząt domowych, butelki po mleku, worki kroplowe itp. Może usuwać plamy oleju, osady, surowce chemiczne i inne plamy z materiałów. Cała linia może spełniać funkcje kruszenia i czyszczenia materiałów, a także odwadniać i suszyć materiały, aby bezpośrednio granulować zawartość wody w oczyszczonych materiałach. Linia produkcyjna przyjmuje zaawansowany schemat obiegu wody, który znacznie oszczędza zużycie wody.

Linia produkcyjna do kruszenia i recyklingu zużytych opon składa się z różnego rodzaju urządzeń. Może osiągnąć w pełni automatyczną separację gumy, drutu stalowego i włókien w oponach samochodów osobowych, oponach ciężarówek i oponach pojazdów inżynieryjnych. W zależności od potrzeb klienta możemy wyprodukować cząstki gumowe i proszki gumowe o różnej wielkości. W oparciu o wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej klientów integrujemy najbardziej odpowiednie dla nich rozwiązania, umożliwiając im uzyskanie najbardziej opłacalnego sprzętu mechanicznego. Linia produkcyjna pracuje w temperaturze pokojowej, bez dodawania jakichkolwiek dodatków chemicznych i nie powoduje wtórnego zanieczyszczenia środowiska.

Recykling i ponowne wykorzystanie zasobów metali odpadowych skutecznie zmniejsza eksploatację i zużycie zasobów hutniczych, oszczędza energię i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska. Linia ta przeznaczona jest głównie do kruszenia i recyklingu złomu metalowego, złomu miedzianego, złomu stalowego, obudów samochodowych, zużytego sprzętu AGD itp. Wybierając odpowiedni model, zintegrowaliśmy rozwiązanie, które najlepiej odpowiada rzeczywistym potrzebom produkcyjnym. Umożliwiaj klientom uzyskanie najbardziej opłacalnej linii produkcyjnej do recyklingu przy minimalnych nakładach inwestycyjnych.

Rozdrabniacz jednoosiowy HDC jest jednym z najczęściej stosowanych urządzeń kruszących. Zwykle materiały można dozować bezpośrednio, bez konieczności stosowania dodatkowego systemu podawania. Wyposażony w nieregularny zbiornik o dużej pojemności oraz hydrauliczny system pchania, skutecznie zapobiega podnoszeniu lub przemieszczaniu się materiału, zapewniając szybki, wydajny i cichy proces kruszenia. Wolnoobrotowy rotor w połączeniu z regulowanym luzem cięcia konstrukcji wału łopatek ułatwia kruszenie materiałów wiązkowych, długich, uformowanych w rolki i zwiniętych. Niska prędkość, wysoki moment obrotowy; W pełni importowane ostrza; Hydrauliczny system pchania; Montaż ramienia wahadłowego; Mikroprzełącznik.