Пра нас

Гарызантальны змяшальнік серыі HFT, звышвялікая ёмістасць, універсальны для змешвання і сушкі колераў; Агульная структура стабільная і простая ў эксплуатацыі; Падыходзіць для змешвання, змешвання і афарбоўвання вялікай колькасці часціц, парашкоў, новых і старых матэрыялаў. Функцыю сушкі можна дадаць, каб завяршыць сушку і перамешванне адначасова.

Чатырохвосевы здрабняльнік серыі HSC - гэта моцнае драбнільнае абсталяванне, спецыяльна распрацаванае для цяжкасцей драбнення буйных цыліндрычных або прызматычных матэрыялаў, якія схільныя да накладу і саслізгвання. Унікальная шматвосевая структура распрацавана для стварэння цягі, забяспечваючы пры гэтым высокі крутоўны момант трываласці на зрух, што робіць яго больш здольным рэзаць і драбніць пластмасу ў форме вялікіх палос, дрэва, тонкі ліст металу і кажухі бытавой тэхнікі.

Двухвосевы здрабняльнік - гэта абсталяванне для драбнення, спецыяльна распрацаванае для матэрыялаў з вялікім аб'ёмам, таўшчынёй і цвёрдасцю. Прыняўшы канструкцыю зруху з нізкай хуткасцю і высокім крутоўным момантам, ён мае такія перавагі, як нізкі ўзровень шуму, нізкае энергаспажыванне і высокая прадукцыйнасць. Двухвосевы здрабняльнік HSC можна выкарыстоўваць у якасці рашэння для грубага драбнення ў поўным наборы вытворчых ліній па перапрацоўцы. Звышнізкая хуткасць і звышвысокі крутоўны момант; Інтэграванае/камбінаванае лязо; Гідраўлічная сістэма прымусовай падачы.

Драбнілку серыі HC выкарыстоўвае спецыфічную структуру ляза для розных формаў, таўшчыні і матэрыялаў матэрыялаў у спалучэнні з высокатрывалымі цвёрдымі валамі і трымальнікамі інструментаў, каб значна палепшыць эфектыўнасць драбнення і ўраджайнасць. У той жа час яго можна выкарыстоўваць у якасці раствора для дробнага драбнення ў вытворчых лініях поўнай перапрацоўкі. Высокахуткасны, многолопастной, зносаўстойлівы ротар; Імпартныя падшыпнікі; Множныя структуры ляза.

Істужачны канвеер серыі HPS мае простую канструкцыю, нізкі кошт, надзейную працу, зручнае абслугоўванне і невялікі памер; Можна дасягнуць герметычнай транспарціроўкі і паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя. Памер можна наладзіць у адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй выкарыстання кліента. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчай лініі для падлучэння хоста для дасягнення аўтаматызаванай транспарціроўкі і вытворчасці і зніжэння працоўных выдаткаў.

Вытворчая лінія для драбнення і перапрацоўкі друкаваных поплаткаў - гэта поўны набор вытворчага абсталявання, якое раздзірае і раскладае лом друкаваных поплаткаў, іх абрэзкі, правады і кабелі і г.д. на металічную медзь і неметалічны пластык. Гэтая вытворчая лінія мае характарыстыкі аховы навакольнага асяроддзя, высокую прадукцыйнасць, поўную аўтаматызацыю, высокую эфектыўнасць і энергазберажэнне, а таксама невялікі памер. Уся лінія цалкам механічна і фізічна аддзяляецца без дадання хімічных дабавак, а на працягу ўсяго працэсу выкарыстоўваецца імпульсная сістэма збору пылу, якая не прывядзе да другаснага забруджвання навакольнага асяроддзя; Ён аказвае унікальны эфект на правады і кабелі, розныя друкаваныя платы і адходы друкаваных поплаткаў з асабліва высокай хуткасцю аднаўлення металу медзі.

Вытворчая лінія для драбнення і ачысткі пластыка падыходзіць для такіх матэрыялаў, як ПЭ/ПП плёнка, тонныя мяшкі, плеценыя мяшкі, сінія бочкі, бутэлькі для хатніх жывёл, бутэлькі з малаком, пакеты для кропельніц і г. д. Можа выдаляць алейныя плямы, асадак, хімічную сыравіну і інш. плямы ад матэрыялаў. Уся лінія можа выконваць функцыі драбнення і ачысткі матэрыялаў, а таксама абязводжвання і сушкі матэрыялаў для непасрэднага гранулявання ўтрымання вады ў ачышчаных матэрыялах. Вытворчая лінія прымае ўдасканаленую схему цыркуляцыі вады, якая значна эканоміць спажыванне вады.

Вытворчая лінія для драбнення і перапрацоўкі адпрацаваных шын складаецца з розных відаў абсталявання. Ён можа дасягнуць цалкам аўтаматычнага падзелу гумы, сталёвага дроту і валакна ў аўтамабільных шынах, шынах для грузавікоў і машынабудаўнічых шын. У адпаведнасці з патрэбамі заказчыка мы можам вырабляць гумовыя часціцы і гумовыя парашкі розных памераў. Грунтуючыся на патрабаваннях заказчыка да вытворчых магутнасцей, мы інтэгруем найбольш падыходнае рашэнне для кліентаў, дазваляючы ім атрымаць найбольш эканамічна эфектыўнае механічнае абсталяванне. Вытворчая лінія працуе пры пакаёвай тэмпературы без дадання хімічных дабавак і не будзе выклікаць другаснага забруджвання навакольнага асяроддзя.

Перапрацоўка і паўторнае выкарыстанне металічных адходаў эфектыўна зніжае эксплуатацыю і спажыванне плавільных рэсурсаў, эканоміць энергію і памяншае забруджванне навакольнага асяроддзя. Гэтая вытворчая лінія ў асноўным выкарыстоўваецца для драбнення і перапрацоўкі металічнага лому, лому медзі, лому сталі, аўтамабільных карпусоў, адходаў бытавой тэхнікі і г. д. Выбраўшы адпаведную мадэль, мы ўбудавалі рашэнне, якое найлепшым чынам адпавядае рэальным патрэбам вытворчасці. Дайце кліентам магчымасць атрымаць найбольш рэнтабельную вытворчую лінію па перапрацоўцы з мінімальнымі ўкладаннямі.

Аднавосевы здрабняльнік HDC з'яўляецца адным з найбольш шырока выкарыстоўванага абсталявання для драбнення. Звычайна матэрыялы можна раздаваць непасрэдна без неабходнасці дадатковай сістэмы падачы. Абсталяваны нерэгулярным бункерам вялікай ёмістасці і гідраўлічнай сістэмай штурхання, ён эфектыўна прадухіляе ўзняцце або перамяшчэнне матэрыялу, забяспечваючы хуткі, эфектыўны і малашумны працэс драбнення. Нізкахуткасны ротар у спалучэнні з рэгулюемым рэжучым зазорам канструкцыі вала ляза палягчае драбненне звязаных у пучкі, доўгіх, рулонных і змотваючых матэрыялаў. Нізкая хуткасць, высокі крутоўны момант; Цалкам імпартныя ляза; Гідраўлічная штурхаючая сістэма; ўстаноўка паваротнага рычага; Мікравыключальнік.